⒈冲压标牌加工的特点

　　⑴ 在生产过程中，应用了自动化的机械设备及多工程的自动化进给装置，故生产效率高。

　　⑵ 在冲压加工中，废料比其它加工少，且废料也可制成其它小零件，材料利用率高。

　　⑶ 在冲床的简单冲压下，可得到形状复杂、强度高而重量小的零件。

　　⑷ 生产量大，零件的制造成本低。

　　⑸ 缩短工时，节省劳力，操作简单。

　　⑹ 同一模具制造出来的产品，具有相同的尺寸与形状，有良好的互换性。

　　冲压标牌成型工艺

　　⒉　冲压标牌工艺的种类：

　　使材料产生塑性变形，包括弯曲加工、抽制加工、成形加工和压缩加工

　　②使材料剪断分离，包括冲剪加工。

　　⒊ 使材料剪断分离

　　冲剪加工：是指使冲剪模具在材料上加破断强度以上的外力，封闭的或敞开的轮廓使材料的一部分与另一部分分离，此种加工要可完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等工作。

　　⑴ 剪断：将材料与毛胚依敞开的轮廓冲剪使其分离。

　　⑵ 下料：将材料与毛胚依封闭的轮廓冲剪使其分离。

　　⑶ 冲孔：冲孔与下料恰好相反，是将零件内的材料以封闭的轮廓冲剪使其分离的加工，而所冲出的剪断片通常成为废料。

　　⑷ 冲口：在材料的端边冲剪开口槽。

　　⑸ 分断：将平的、弯曲的或空心的毛胚，冲剪成两个部分或几个部分。

　　⑹ 整缘：将抽制或压缩出来的零件的周围不平顺的或多余的外边除去。

　　⑺ 修边：修边加工是利用冲床的再加工剪切方式，将不整齐面或外缘预留的加工量剪削，以得到准确的尺寸与光滑垂直的剪断面。