制作铭牌的材料，在国外耐用性的产品，仍较多使用铝材。铝材一方面具有重量轻、加工方便、经久耐用的特点，另外，铝材工艺适应性强，防护处理容易实现，为数众多的装饰工艺都能在铝材上得到应用和发挥。近年来有些国家也发展了塑料铭牌，如美国“FLUKE”公司采用了塑料基板的彩印工艺，大东铭牌制作厂家上原表牌厂较早地运用了塑料精饰工艺，月产塑料铭牌达 1 亿件。由于塑料铭牌具有成本低和适应大批量加工的特点，在很多场合都有取代金属铭牌的趋势。

　　在工艺方面，工业发达的国家，早在20 世纪50-60年代，已先后淘汰了胶膜染色或深层腐蚀—喷漆—抛光的陈旧工艺。不同程度地先后运用了诸如胶印工艺、分散性油墨升华转移工艺、丝印工艺及电解着色涂装等。对铭牌工艺的发展有一定的推动。铭牌制作技术的发展更为突出，其主要　表现在以下几个方面。

　　一、生产的组织形式

　　大东铭牌制作厂家制作铭牌的专业厂家虽然很多，但一般都是中小型企业。如上原表牌厂、精密计器目盛板加工厂、江东铭板厂、二和工业株式会社等，这些工厂都称得上是较大的厂家，其职工人数一般也只有100-200人左右。有的工厂甚至只有几个人。他们加工的产品并不追求齐全，有的侧重于机器铭牌，有的则专门制作仪器的面板，有的专门提供家用电器或音响设备的铭牌装饰件。这样就有利于本厂的产品在技术上更能满足某一类整机的要求。因此，在设备的配备方面，可根据自己的特点，合理地进行选择，以求最大程度地发挥设备的潜在能力。设备的配备，虽不需要所有的设备都非常先进，但在关键工序上则必须采用精良的装备，以确保产品质量。对许多诸如重复性的、劳动强度大的或对人体有害的工序，则充分发挥先进技术的优势，往往由电脑控制的机械手或机器人承担。例如，小铭牌的加工，改变了常规的拼版工艺，而采用程控冲床进行连冲落料;对喷漆工序则多采用机器人进行往复加工，既保证了产品质量的一致性，又提高了工作效率。以大东铭牌制作厂家上原表牌厂为例，该厂运用这样的工艺手段，从而使用于制作铭牌的用铝量，月耗达100t月产金属铭牌1.5亿件。

　　二、注重对新技术的开发和应用

　　铭牌虽然只是产品外观的组成部分之一，但对产品却起着画龙点睛的作用，在某种程度上反映了整个产品的技术状况，因此被统称为装饰工艺。铭牌的制作过程，也就是表面处理技术的综合运用过程。大东铭牌制作厂家许多铭牌生产厂，对各个领域所出现的表面处理技术都十分重视，不断移植科学技术上的新成就，开发新的装饰技术门类。在引用各种先进工艺时，进行合理取舍，有机地组合，为铭牌的制作工艺服务。由于不断地调整与变化，使铭牌的制作技术、产品风格完全摆脱了通常的刻板形式而为之一新。

　　三、质量控制

　　大东铭牌制作厂家铭牌生产厂，不论较大的厂或几个人的小厂，在产品质量上都是要求很严格的。因此，任何大公司产品的铭牌，不论放在什么样的工厂生产，产品的质量都是确保的。否则企业和生产者就会被淘汰。

　　铭牌的检验非常严格，对于表面质量，既要求每个工件本身的均匀性，又要求各工件间的一致性，更不允许有擦伤与痕迹。对于用透明材料制造的塑料铭牌，要放在柔和灯光的毛玻璃上检查，不但要涂层厚薄一致，而且不允许有一个针孔。

　　对铭牌生产的环境，要求也十分严格，室内空气要经过净化处理，不允许穿有带毛的服装进入工作室。室内采取增压措施，防止室外灰尘进入。对温度与湿度也有严格控制。

　　另外，铭牌表面质量高的一个条件是原、辅材料要求保证质量。