电镀标牌,作为高端标牌的代表,采用电沉积技术,生产出的标牌产品具有相对于传统标牌而言精度更高、表面更光洁亮丽,更耐老化,更坚硬,操作更简便等鲜明优点。然而在我们使用电镀标牌过程中,却经常遇到这样或那样的问题,下面我们就列举一些电镀标牌常见的一些问题及主要原因:
一、容易断
1、柔软度不够,因为药水中湿润剂不够。
2、一些电铸厂家,为节省成本,镀的标牌厚度不足。
二、易起翘,易折弯,且不能回复原状
主要原因是一些电镀标牌厂家,为节省成本。采用铜作为电铸材料代替镍。
铜材质主要工艺是:铸镍打底——铸铜——铸镍——铸铬。
2.而纯镍标牌的生产工艺是:铸镍——铸铬。
看似工艺更复杂,实则铜成本比铸纯镍成本要低很多原因是:
A:首先铜比镍的原材料成本低许多,铜的价格大概在四五十元/KG。而且镍的价格则在130元/KG以上;
B:另外,铸铜的速度要比铸镍快的多。如:要镀到0.07MM厚度,铜仅需要1.5小时,而镍则需要3个小时。
三、有麻点
1、药水不干净。
2、前处理不彻底。
四、易氧化变色
1、电铸成形后,清洗不干净;
2、镀金色时,一些电铸厂家,为节省成本,用青铜代替真金。作为表面的电铸材料。
五、表面雾化,光泽不够
1、电铸模板打磨不够多光亮;
2、镀金色标牌时,一些电铸厂家,为节省成本。采用喷金漆然后再喷光油代替最后的电铸真金工艺,油漆和真金的光泽肯定是无法相提并论的。
六、粘贴性不好:
1、胶水的质量差,或者过期;
2、胶水与基材不兼容(比如:硅胶、橡胶漆常用的几款胶水都粘不住)
鉴于上述种种原因,说明导致电镀标牌的质量千差万别,也就导致您在选择一款电镀标牌时,同样一款产品,而不同厂家报价却可能相差很大,笔者的观点并不是建议您买最贵的,但一定要买最对的,一定要清楚自己希望选择的标牌起到一个什么样的作用,了解上述原因,将有助于您选择到适合自己的标牌供应商。