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电镀镍片标牌的工艺-青岛大东铭牌制作厂家 发表时间:2020-11-28

  不同电镀镍片标牌工艺的镀液温度不同。温度变化,在一定情况下,对镀镍过程的影响是复杂的。结果表明,镍镀层在高温浴里的内应力低,韧性好。

  如果温度过高,电镀镍片标牌里的镍盐会发生水解,导致氢气泡滞留在氢氧化镍胶体里,造成涂层针孔,降低阴极极化。因此,工作温度非常严格,在实际工作里,根据采用常温控制器保持其工作温度的稳定性。

  电镀镍片标牌所使用的溶液实际p值测试结果表明,镀液的p值对镀层和电解液的性能有很大的影响。在p≤2的强酸电铸液里,无镍沉积,但产生轻气体。较高p值的镀镍液具有较高的分散能力。

  但是,当p值过高时,由于电镀镍片标牌光电气体在电镀过程里不断析出,阴极附近镀层的p值迅速增加。当p值高于6时,在镀层里形成一种轻氧化镍的胶体,以保持镀层里的气泡和针孔。在镀层里加入氢氧化镍也增加了镀层的脆性。较低p值的镀镍液具有较好的阳极溶解性,可增加电解液里镍盐的含量。

  电镀镍片标牌在制作工艺里也可以提高生产能力。但是,如果p值过低,光亮涂层的温度范围会减小。当加入碳酸镍或碳酸镍时,p值升高,但加入氨基酸或硫酸时,p值降低。在操作过程里,应每隔4小时检查和调整p值。 目前PCB常规镀镍里,电镀镍片标牌普遍采用可溶性阳极和钛篮作为阳极安装镍角。

  当电镀镍片标牌液体里有有机污染物时,应使用活性炭进行处理。必须加以补充。处理工艺如下:取出阳极,加入5ml/L杂质水,加热(60-80℃)空气(空气搅拌)2h;当有机杂质较多时,加入30%过氧化氢3-5ml/IR处理,搅拌3h。

  电镀镍片标牌的初级溶液在连续搅拌下加入3-5g/1粉末活性,继续搅拌2小时,关闭搅拌,静置4小时,加入助滤剂,在备用罐里过滤,同时清洗钢瓶。阳极清洗维护后,采用镀镍波纹铁板作为阴极,而电流密度为0.5-0.1a/平方分米(也常在电镀液质量受无机污染影响时)拖动8-12小时

  电镀镍片标牌滤芯(一般为一组棉芯和一组炭芯进行连续过滤)。通过分析和调整工艺参数,加入润湿剂,可有效延长处理时间,提高溶液稳定性。