镍薄标标牌又称金属logo标贴，常用的制作方法就是电铸，现在很多行业都在使用，例如家电，手机，化妆品，汽车，等。

　　一、接收工程图纸

　　根据客户提供的CDR、AI或cad格式工程图纸，根据尺寸，颜色，厚度，胶水等工艺要求来订制，图纸内的logo设计任何线条的尺寸宽度不得低于0.25mm(比如i字只有0.24mm，那么图纸就要进行更改，或者跟客户进行沟通更改尺寸大小，否则尺寸太小导致出货过程中很难取下来，造成不良品提高)确定好图纸后开始打样。

　　二、清洗钢板

　　钢板是制作镍标时根本，钢板可以循环使用，一张钢板一般可以多次使用，每次重新使用必须进行清洗，用设备拉丝。

　　三、电解除油

　　把拉丝好的不锈钢从清水中取出，放入电解槽中进行电解除油。

　　四、涂感光油墨

　　1.取适量感光油，倒于网板上，用刮刀把油墨调均匀，以便于印刷。

　　2.印刷过程中，随时目视检查钢板有无纱眼、针孔;有的话，及时酒精清洗网板;

　　3.双面印刷好后放入烤箱中烘烤，温度95℃，时间30分钟。

　　五、烘烤

　　1.作业员把待烘烤的料件通过架子放进电烤箱进行烘烤;

　　2.电烤箱温度设定在95℃，时间30分钟; 3.电烤箱内保持干燥、清洁。

　　六、感光显影

　　曝光：

　　1.作业员首先检查菲林有无纱眼和刮伤，纱眼在直径0.5MM以下和刮伤直径在0.2MM以下可以用黑笔修补。

　　2.检查曝光机玻璃有无黑点、灰尘，有的话则清扫干净;

　　3.取菲林片，与不锈钢相贴，贴合时注意不要贴反,贴菲林片的那一面朝下，放置于玻璃上;

　　4.开启灯管，抽真空时间25±5秒，曝光时间28±3秒;曝光完成。

　　显影：1.作业员将曝光好的不锈钢板浸入显影液中，; 2.浸泡时间不宜超过1分钟，时间过长易掉墨; 3.用海棉轻轻擦拭显影面，直到完全成形为止;

　　4.用清水冲洗其表面，目视检查表面有无杂点、刮伤与掉墨，若是显影不充分，，显影不良直接报废。

　　七、镀镍

　　1.将显影好的不锈钢板放入电铸槽中进行电铸;

　　2.电铸镍时间为180±30分钟，电压2.75±0.75，槽内温度55±5℃，PH=4.4±0.6;

　　4.用千分尺量测电铸产品厚度(依客户要求)，OK后过清水进行电铸

　　八、镀铬

　　1.将电铸好的产品放入槽中进行三价铬铬处理。

　　2.电铸铬时间为90±30秒，电压10±2V，电流750±150A(视放入不锈钢数量而定)，槽内温度35±10℃,PH=2.8±0.3。

　　十、烘干，分离

　　1.将电铸不锈钢表面的多余废料清除掉，再把钢板放于物料架内，清水冲干净

　　2.作业员将电铸不锈钢平放于工作台面上，割大小合适的保护膜贴于其表面。

　　3.轻折(弯曲)不锈钢板，以使电铸产品与不锈钢分离。

　　九、刷胶

　　1.干净网板放置于印刷机器上，并调试好。用胶纸封住不需要印刷的位置。

　　2.取适量3M7533胶水，倒于网板上，用刮刀把胶水调均匀，以便于印刷。

　　3.取一板电铸薄标平整放于印刷平台，盖上网板，用刮刀在涂好胶水的网板上刮一次，并回一次胶水(把胶水封住印刷位置),厚度达到0.08

　　4. 取出印刷好的半成品，放置于干燥架上，然后放进烤箱进行烘烤，温度60±5℃时间12~15分钟。

　　十、排废

　　1.把干燥好的的产品，贴上黄色离型膜，并从干燥架上取下来。

　　2.把裁刀摆对覆好黄色离型膜的产品进行分条，分切位置：一条产品与一条产品的中间部。

　　十一、擦胶

　　1.把产品表面的保护膜撕掉，注意字体内容不能有移位现象。

　　2.用无尘布蘸取酒精，在产品表面进行擦拭，使胶水湿润。

　　3. 再用无尘布，在产品表面轻轻擦拭，以使残留在表面的胶水清除干净。

　　十二、覆保护膜

　　1.大小适当的 PE保护膜，用手扯平，将保护膜与电铸产品表面相贴合。

　　2.贴合时，保护膜不能起皱，以免造成字体移位。、

　　3..把覆好膜的产品反过。放置于工作台上,用手撕起转移纸，使其与电铸标分离。

　　6.拿起保护膜，电铸标带胶面与所需的离型纸(白色或蓝色)的离型面相贴、

　　十八、冲压产品，包装发货