铝制标牌的外形美观，坚固耐用，成本低等优点，受到了广泛欢迎。经过长期的生产实践中，我们清楚了解到铝制标牌形成的技术。在生产中，使生产过程的产品更容易，同时更能提高其产品质量。铝制标牌的制作方法现在简单介绍一下它的技术和生产工艺过程点。

　　纯铝(1060至1071年)作为一种铝制标牌生产的最好材料，因为它具有表面光滑，厚度均匀，抗紫外线，耐酸性和油污，在150℃的情况中，耐磨损及不变型的特点，因此，铝制标牌经常使用在高精密仪器仪表，机械和设备上。

　　在生产过程中，每一步都有一定的要求和进程，只有标准作业程序，并遵守工作规则，我们可以生产出合格产品。详情我们的工作程序，细化每一道工序的成功。

　　所有铝制标牌产品从原材料，到我们的程序，首先从原材料采购开始的所有精美：在采购，以防止磨损的材料处理过程中，我们用海绵层，在每一块材料中防止上下搓，然后捆绑了一个包，不以己松散材料，平板卡车上，然后运到处理厂;

　　刮擦磨损手袋，材料挂在机加工车间，并与表面的清洗液喷表面，直到约10分钟，再用干净的水面喷洗清洁液，这个过程要三次。等待，直到完成晾干，关上门窗以防止灰尘进入，等待到二十四小时后备用。

　　高精度模具的发行。进入冲压机，冲床模具为所有会接触到铝制标牌其零件清洗，清洁由两名工作人员戴手套防刮一个光滑的表面材料，冲压机侧直入，加盖印花。体形成立后，按控制压力，平衡冲压产品，冲压，平面海绵垫放置;

　　冲压后，油漆顺利流入生产线，喷漆硝基产品;通过喷涂生产线，产品直接放置烤箱，烤箱温度在150℃，连续烘烤8小时后自然烤的温度和回进入洁净室。

　　调试磨床刃磨端口，废料磨产品的测试结果，锁定刀片磨床，研磨产品在出口设置吹风机的第一次测试;戴防刮手套，打开产品进入磨刀口，抛光产品，铝导线直接吹风机吹走;工作人员铺平了道路，直到铝制标牌产品出来，保护膜直接将产品放置到保护膜的产品进入管道检查，清除不合格产品后的塑料保护膜。

　　铝制标牌产品一起到的高频机堆放在每个隔离密封，装入纸箱包装产品规格，包装上的保护膜。