制作金属标牌要把标牌半成品加工到成品，后期处理也是必不可少的。这个环节主要是电镀。电镀是指借助直流电的作用，让金属的半成品在溶液中进行电解反应，从而在它的表面，均匀地附上一层薄薄的别的金属或合金。现在各地政府都规定，电镀只能由专业的电镀公司来进行。因此对于电镀，我们只是简单的介绍它的工艺流程。

　　金属标牌电镀：电镀前，先在标牌半成品预留的地方，用台钻钻个小孔，把能导电的铜丝从小孔中穿过一小段绑好，另一头留出足够的长度。

　　金属标牌电镀一般有多个环节组成，可根据需要进行。

　　电镀前4小时将电镀槽的总电源开启，进行预热。

　　1、电解除油

　　不管镀什么，我们都必须将在前面加工过程中，在半成品表面残留的油污彻底除干净。而电解除油的效果非常好。

　　我们把镭射底纹的标牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的铜线绑在这根铜管上，让铜线与铜管充分接触，保证导电良好。

　　把温度设置为58度，时间调成300秒，电流设定为10安。

　　现在可以看见池里的溶液在不停地翻滚，这说明正在发生化学反应。300秒到了后，电流自动断开，取下镭射底纹的标牌半成品，按着顺序分别在5个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

　　2、镀镍

　　把电解除油后镭射底纹的标牌半成品，放入绿色的氯化镍溶液中，和上道工序一样操作。设置温度为25度，时间为300秒，电流为10安，氯化镍溶液就开始与镭射底纹的标牌半成品发生化学反应了。300秒后，再同样将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

　　3、镀铜

　　镀铜方法和上面的镀镍一样，蓝色的溶液是氯化铜。这时的设置，温度为28度，时间为300秒，电流为10安，镀后把它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

　　4、镀银

　　把镀完铜的镭射底纹的标牌半成品，放入硝酸银溶液中，设置温度为58度，时间为300秒，电流为10安，镀后也将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。

　　5、镀金

　　在镭射底纹的标牌半成品的铜线上夹一个导电夹，再把镭射底纹的标牌半成品放入氰化金钾的溶液中，设置温度为52度，时间为30秒，电流为5安，用手提着铜丝，让镀了银的标牌在溶液中来回摆动。最后把它提出来，按着顺序分别在2个小槽的蒸馏水中漂洗干净就可以了。

　　现在看看，镭射底纹的标牌半成品变的金光灿灿的了!这时镭射的底纹也更明显了。

　　砂底纹的标牌只要求镀银。那么它与镭射底纹的标牌镀金在电镀环节上不同的，只是少了个镀金的环节，其它的环节中，顺序、温度、时间、电流等全部一样，因此我们就不单独介绍了，看看镀银后的效果吧!