一、电铸标牌产品的成份：
1、基材：镍(厚度按客户样品或图纸要求);
2、表面处理：镀铬(增强产品的耐磨性及表面硬度);
3、背部添充：AB胶/RBC树脂;
二、电铸的工艺原理
电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属，然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“克隆”技术。
三、电铸加工特点：
1、 能准确，精密地复制型面和细微纹路;
2、 能获得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.1um的复制品，同一原模生产的电铸产品，一致性较好;
1)电铸件与母模的形状吻合程度很高，只要母模制造精确，电铸件的精度就能满足要求，其表面粗糙度Ra可达到0.1μm。
2)电铸成型是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的复制它还可以成型用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。 电铸速度：(以电铸镍为例)5-300μ/h。电铸(镍)层强度σb=340-600MPa 硬度HV100-220 与芯模接触面(内腔)尺村精度±lμ，可达到的电铸层厚度0.1-5mm。
