随着标牌、标贴、标签包装行业的发展，水晶滴胶标贴产品已经被广泛使用到各类产品。如：工艺品、工号牌、胸牌、钥匙扣、指甲剪、电器、柜具、卫浴、厨具、门业、家具等产品LOGO，近年来很多汽车装饰件、车标都采用水晶滴胶标贴制作工艺。

　　水晶滴胶原材料一般可选环氧水晶胶，为提高各类产品的品质及竞争力，更多使用抗紫外线PU胶。PU胶是一种现代滴胶装饰材料，主要成份脂肪族多异氰酸酯、各类聚醚多元醇及相关催化剂，固化后为软质抗紫外线弹性水晶胶。适用于各种底材，如：不干胶、PVC、镭射料、合成纸、拉丝材料标签，以及铜、锌合金、铝片、不锈钢、镍、塑料、有机玻璃、纤维等一系列标牌、标签、标贴。

　　制作需要的设备和易耗品：

　　1、数显电子秤，真空脱泡机;

　　2、滴胶平台(玻璃);

　　3、烘烤箱;

　　4、用于搅拌胶水的塑料杯、搅拌棒、塑料滴胶壶、双面胶带、清洗剂：无水乙醇;

　　5、针筒及不同型号的针管。

　　自动设备滴胶：配胶、灌胶，胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定。

　　水晶滴胶标贴手工制作流程：

　　1、首先准备好滴胶底材，放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气;

　　2、将去湿后的滴胶材料平放在水平一致的操作台玻璃板上等待滴胶;

　　3、根据用量，用清洁干净的浇杯，准确计量。将甲乙组份，按所需比例混合搅拌均匀;

　　4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡;

　　5、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的标贴、标签、标牌表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。注意以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加。

　　6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可;

　　7、浇注好的水晶滴胶标贴，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，或者进入烘烤箱效果更佳;

　　8、厚度比较薄的底材，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度会有一定困难。需要控制好粘度，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。