蚀刻金属标牌是一种采用蚀刻技术制作的金属标牌，具有耐腐蚀、抗冲击、防锈等特点。

　　目前市场上常用的蚀刻技术主要有两种：化学蚀刻和电化学蚀刻。

　　1.化学蚀刻利用酸液对工件表面进行侵蚀处理，从而形成一层致密保护层的技术称为化学蚀刻。其原理是将工件浸没在酸液里并保持一定的时间后取出;由于酸的侵蚀作用使工件的表面产生氧化膜或溶解于液体中;再经过漂洗去除残留的酸液即可获得所需的光洁表面;然后经铬酸盐钝化处理即得到所需的金属光泽。

　　2.电化学蚀刻是利用电解作用使工件表面沉积出一层均匀而牢固的氧化膜的工艺过程称为电化学腐蚀，简称电镀。

　　根据镀层性质的不同可分为阳极性镀层与阴极性镀层两大类：阳极性镀层是指能在基体材料上沉积出较厚的纯金属层的工艺方法;阴极性镀层是指在基体材料上沉积出较薄纯金属薄膜或合金薄膜的工艺方法。

　　(1)电镀镍将镍盐溶液通过电解装置从阴极析出，在不锈钢板上形成镍盐薄板，然后在不锈钢板上覆盖塑料膜以保护镍盐薄板不受损伤，最后用有机溶剂擦洗掉塑料膜即得装饰性的彩色钢板。

　　(2)电镀锌将锌盐溶液通过电解装置从阳极析出并在不锈钢板上形成锌镉合金厚板;然后再用机械加工的方法切割成一定规格的不锈钢板材即为成品热扎锌板了。

　　(3)电镀锡将锡熔融后经冷凝器冷却凝固为液态锡块后放入模具内压铸成型即为成品焊管件了。

　　(4)电镀铜把铜熔融后经冷凝器冷却凝固成为液态铜块后用机械加工的方法切割成一定规格的不锈钢片即成成品焊盘件了。